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肯纳RHM模块化铰刀

发布时间:2011/3/31 21:03:14  打印本页 || 关闭窗口

 

肯纳RHM模块化铰削系统:

实现整体铰刀的金属去除率,直径范围D14MM~50MM,无需非标定制。D14~D20MM,有轴向驱动,从D20mm起,你可以选择轴向驱动或径向驱动的刀体

该系列铰刀的特点:

1、该铰刀系统,通过使用轴向驱动刀杆,既可以快速便捷的更换刀具。RHM可替换刀头也免去了重复偏差检查的必要;特殊的涂层和主偏角可以高速加工钢、不锈钢、铸铁和非铁材料;使用标准的SIF可调刀柄或SIF刀柄,可以很容易弥补径向偏差或主轴角的不****情况,以便实现孔的直线度和表面质量。

2、带KST连接系统的锥面连接,与竞争产品比较,有更高的速度和进给率。轴向驱动,可以在机床内更换铰刀头。

3、不等分的排屑槽,减少了刀具振动,完善了直线度和圆柱度,刀具也具有了更好的寿命。

4、专用的铰削材质和基材可以****刀具在较高速度和进给量的情况下,有很高的金属去除率。

5、非标定制:1um的步幅,直径可达50mm的刀盘带有或不带内冷。标准系列中有中间直径,交货时间短。刀杆有不同的长度,连接系统、和刀柄尺寸,可以满足不同的需要。无涂层的微粒基材硬质合金可以满足加工不同耐热材料加工的要求。

一、带螺旋槽和内冷的刀头

用于公差H7,研磨取得IT6孔公差等级的中间尺寸。

K605是半标准材质,可按要求提供。

二、带直槽和内冷的刀头

三、圆刀柄-轴向驱动

      1、3倍D长度:

2、5倍D长度刀杆,圆柄-轴向驱动(公制)

3、HSK刀柄——轴向驱动

3倍D长度

 

4、SIF刀柄,轴向驱动,5倍D长度

四、安装及拆卸

1、组装

2、拆卸

 

铰孔常见问题及解决方法:

一、孔直径过大

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、铰削刀具偏离中心运行。                                                      使用SIF平衡刀柄

2、导向孔与铰削加工的同心度不一致。                                       重新组合,使用浮动刀头

3、积屑瘤                                                                              更换冷却润滑液

4、不正当的冷却润滑液                                                             改变切削速度

5、铰刀直径过大                                                                      测量铰刀,进行修复

 

    二、孔直径过小

 

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、铰刀磨损。                                                                        更换并重新安装刀具

2、不适当的冷却液                                                                  更换冷却润滑液

3、切削余量过小                                                                     增加铰削余量

 

三、喇叭孔、进口小、出口大

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、导向孔和铰削加工的同心度不一致。                                       重新调整,使用SIF平衡刀柄

2、铰削导向孔德定位精度不好。                                                校正定位精度

四、喇叭孔,进口大、出口小

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、导向孔和铰削加工的同心度不一致。                                            重新组合,使用浮动刀头

2、铰削刀具支撑部位参与切削                                                        轴向安装夹持铰刀

五、离心孔/振动划痕

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、铰刀刀具偏离中心运行                                                           使用SIF平衡刀柄

2、倾斜切削表面/不对称切削                                                       钻削或铰削之前平整表面

3、工件扭曲                                                                             夹持工件时,要将冲击力方向考虑在内

六、表面质量不符合规定

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、刀具磨损                                                                          更换并重新安装刀具

2、铰削刀具偏离中心运行                                                         使用SIF平衡刀柄

3、技术数据(切削参数)错误                                                   在加工范围内,调整切削参数

4、排屑不好                                                                           优化冷却液供应,增加冷却压力和冷却液液量

七、进给划痕

原因:                                                                                   可能的修复方法:

1、积屑瘤                                                                              更换冷却润滑液/改变切削速度

 

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